ক্যালসিয়াম সিলিকেট (মাইক্রোপোরাস ক্যালসিয়াম সিলিকেট) ইনসুলেশন উপাদান সিলিকন ডাই অক্সাইড পাউডার উপাদান (কোয়ার্টজ বালির গুঁড়ো, ডায়াটোমাসিয়াস আর্থ ইত্যাদি), ক্যালসিয়াম অক্সাইড (গ্লাস ফাইবার ওয়েফটের জন্যও কার্যকর) দিয়ে তৈরি, এবং তারপর জল, সহায়ক, ছাঁচনির্মাণ, অটোক্লেভ শক্তকরণ, শুকানো এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া যোগ করা হয়। ক্যালসিয়াম সিলিকেটের প্রধান উপকরণ হল শেন থেকে ডায়াটোমাসিয়াস আর্থ এবং চুন। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে, হাইড্রোথার্মাল বিক্রিয়া ঘটে, যা শক্তিশালী তন্তু এবং জমাট বাঁধার সহায়ক উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত কাঁচামাল, অনুপাত বা উৎপাদন প্রক্রিয়ার অবস্থা এবং ফলস্বরূপ পণ্য থেকে আলাদা। ক্যালসিয়াম সিলিকেটের রাসায়নিক গঠন এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যও ভিন্ন।
অন্তরক উপকরণে ব্যবহৃত ক্যালসিয়াম সিলিকেটের দুটি ভিন্ন স্ফটিক কাঠামো রয়েছে। ক্যালসিয়াম সিলিকেট প্রথম আবিষ্কার করে ১৯৪০ সালের দিকে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে ওয়েন্স কামিং গ্লাস ফাইবার কর্পোরেশন। ট্রায়াল, পণ্যের নাম কায়লো (কায়লো), যা শিল্প ও ভবন অন্তরককরণে ব্যবহৃত হয়। তারপর থেকে, যুক্তরাজ্য, জাপান এবং প্রাক্তন সোভিয়েত ইউনিয়নও গবেষণা ও উৎপাদন চালিয়েছে। এর মধ্যে, জাপান দ্রুত বিকশিত হয়েছে এবং পণ্যের ঘনত্ব ৩৫০ কেজি/মিটার ৩ থেকে ২২০ কেজি/মিটার ৩-এ নেমে এসেছে। টোবেল মুলাইট-ধরণের পণ্যগুলির জন্য যাদের পরিষেবা তাপমাত্রা ৬৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে, জাপান ১০০-১৩০ কেজি/মিটার ৩ ঘনত্বের অতি-হালকা পণ্য তৈরি করেছে। জাপানে তাপ নিরোধক শিল্পে ব্যবহৃত তাপ নিরোধক পণ্যগুলিতে, ক্যালসিয়াম সিলিকেট প্রায় ৭০%। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র উচ্চ-শক্তির ক্যালসিয়াম সিলিকেট তৈরি করেছে যার নমনীয় শক্তি> ৮ এমপিএ, যা পাইপলাইন সাসপেনশনের জন্য গ্যাসকেট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
১৯৭০-এর দশকের গোড়ার দিকে, আমার দেশ ৬৫০°C-এর নিচে টোবারমোরাইট-ধরণের ক্যালসিয়াম অ্যাসিড তাপ নিরোধক পণ্য উৎপাদন এবং ব্যবহার করত এবং অ্যাসবেস্টসকে একটি শক্তিশালী ফাইবার হিসেবে ব্যবহার করত, যা মূলত ঢালাই দ্বারা ছাঁচে তৈরি করা হত, যার ঘনত্ব ৫০০-১০০০kg/m3 ছিল। ৩০ ১৯৮০-এর দশকের পর, এটি পুনর্গঠন করা হয়েছিল। পদ্ধতিটি হল একটি কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, যা পণ্যের অভ্যন্তরীণ গুণমান এবং চেহারার মান উন্নত করে এবং ঘনত্ব ২৫০kg/m3-এর কম করে। ১ বছরে নন-অ্যাসবেস্টস ক্যালসিয়াম সিলিকেট তাপ নিরোধক পণ্যের উৎপাদন শুরু করে এবং এর কিছু অংশ রপ্তানি করা শুরু করে।
ক্যালসিয়াম সিলিকেট অন্তরক উপাদান ১৯৭০ সাল থেকে বর্তমান পর্যন্ত ব্যবহৃত হয়ে আসছে। ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে, এটি ঢালাই থেকে কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণে বিকশিত হয়েছে; উপাদানের ক্ষেত্রে, এটি অ্যাসবেস্টস ক্যালসিয়াম সিলিকেট থেকে অ্যাসবেস্টস-মুক্ত ক্যালসিয়াম সিলিকেটে বিকশিত হয়েছে; কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে, এটি সাধারণ সিলিসিক অ্যাসিড থেকে বিকশিত হয়েছে। ক্যালসিয়াম অতি-হালকা ক্যালসিয়াম সিলিকেটে এবং উচ্চ-শক্তির ক্যালসিয়াম সিলিকেটে বিকশিত হয়েছে। বর্তমানে, এটি শক্ত উপকরণগুলির মধ্যে একটি আদর্শ তাপ নিরোধক উপাদান।
বৈজ্ঞানিক গবেষণার পর, ক্যালসিয়াম সিলিকেট তাপ নিরোধক পণ্যের জন্য বিশেষ তাপমাত্রা-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ উপাদান এবং উচ্চ-তাপমাত্রার আঠালো সফলভাবে তৈরি করা হয়েছে, এবং সেগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, যা সাধারণ পৃষ্ঠ উপাদান দিয়ে ক্যালসিয়াম সিলিকেট পণ্যগুলিকে মেখে ফেলা যায় না এমন সমস্যার সমাধান করে।
ক্যালসিয়াম সিলিকেট অন্তরক উপাদানের বৈশিষ্ট্য
পণ্যগুলি হালকা এবং নমনীয়, শক্তিশালী ক্ষয়, কম তাপ পরিবাহিতা, উচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা এবং স্থিতিশীল মানের।
শব্দ নিরোধক, অ-দাহ্য, অগ্নি-প্রতিরোধী, অ-ক্ষয়কারী, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করলে বিষাক্ত গ্যাস নির্গত হয় না।
এটির তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং এটি টেকসই।
ভালো জল প্রতিরোধ ক্ষমতা, দীর্ঘমেয়াদী ভিজিয়ে রাখলে ক্ষতি হবে না।
পণ্যটির চেহারা সুন্দর, এবং এটি করাত, সমতলকরণ, ড্রিল, স্ক্রু, রঙ এবং ইনস্টল করা যেতে পারে। এটি শ্রম-সাশ্রয়ী এবং সুবিধাজনক।
উপরের তথ্যগুলি ফাইবার সিমেন্ট বোর্ড কোম্পানি কর্তৃক প্রবর্তিত ক্যালসিয়াম সিলিকেট অন্তরক উপকরণের সাথে সম্পর্কিত।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০২-২০২১
